生产计划制定时是准确的和可操作的。

该计划应是综合考虑所有相关因素的结果。

必须是基于产能的生产计划

计划的厚度必须符合活动的内容。

该计划必须在必要的时候发布。

生产计划的特征:准确性、稳定性、连续性、可执行性和异常预防。

生产计划按范围和时间可分为年度计划、季度计划、月度计划、周计划和日计划。生产调度期间的周计划和日计划必须准确，否则生产操作将被中断。

生产计划部的工作，除了做好计划外，更重要的是跟踪生产计划的执行情况。一旦生产出现偏差，应分析原因，并组织生产部和相关部门召开会议，讨论如何解决。

材料要求和及时到达

物流运作是企业生产的重中之重。生产计划的调度基础是材料何时到位。这要求我们的采购部在收到与计划部门相关的物料需求和时间要求时，确保相关物料在规定的时间内按照要求的数量到位采购。如遇特殊情况，应尽快获取相关信息，并首先通知计划部门，以便计划部门提前进行调整，避免生产计划发生临时变更。采购部应建立良好的物料跟踪系统和供应商管理系统，以增强信心。尤其应密切关注经常出现供应不及时和质量问题的供应商，并有良好的跟踪和预警机制。同时，随时与计划部和生产部保持良好的沟通和合作。

生产部门和车间确保每日计划的执行完成。

生产部门和车间根据生产计划部门的指示，如何保证计划的日常实施是生产计划实施中的一个重要环节。车间在生产和运行中面临许多问题，如机器故障和精度问题、质量问题、停工和材料等待问题、技术问题、人员安排问题，以及管理人员自身的能力和责任感等。，这可能导致原计划无法完成。生产中的问题摆在我们面前。问题是如何解决它们。作为车间生产经理，我们需要有很强的管理能力和解决问题的能力。生产中的每一个问题都是真实的问题，我们不能容忍任何谎言。如果你没有完成任务，如果质量出了问题，如果你造成了严重的损失，你将无法弥补。最终，你不仅会给公司造成严重的经济损失，还会受到惩罚。作为一名生产主管，如果生产过程中出现任何异常情况，他必须首先找到解决方法。当无法处理或需要相关人员协助时，必须首先向主管汇报并通知相关部门相关人员协助处理，并跟踪确认相关处理结果。如果当天生产计划没有完成，你应该主动向你的主管和计划部门口头或陈述报告和解释原因，并考虑如何处理和弥补未完成的工作。

在此，特别建议生产部门必须建立一套完整的异常处理机制和信息反馈机制。

人事、质量、工程、设备维修等部门在生产计划执行中的作用

生产企业的经营管理是一项系统工程，就像一台机器。只要它的一个部件有问题，整个机器就可能瘫痪。

生产不缺人，员工充足，训练有素，稳定而热情。这些都是人力资源部门必须思考和帮助解决的问题。

生产中的质量问题将直接导致低效率或根本没有生产。在生产过程中，如何及时处理生产中的质量问题是非常重要的。

工程技术问题和设备故障经常发生在生产中。不言而喻，快速有效的应对机制和处理机制对生产现场至关重要。如何减少这些问题在生产过程中的暴露和发生已经变得非常迫切。

虽然上述部门似乎与生产数量和交货日期没有直接关系，有些人对此甚至有点漠不关心，但如果这些部门配合不当，将对整个生产计划的实施和完成产生很大影响。